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当矿用皮带机跑偏时，需要进行相应的调整来保证其正常运行。调整步骤如下：

1. 首先，确定皮带机的跑向和程度。观察皮带在运行过程中的移动方向，以及离心力的作用方向。根据观察结果，判断出皮带机跑偏的具体情况。

2. 根据跑偏情况，选择相应的调整方法。一般来说，可以采取以下几种调整方式：

- 调整滚筒位置：通过调节滚筒的位置，改变皮带在滚筒上的受力点，从而纠正跑偏问题。具体可通过调整滚筒的水平位置、角度或倾斜度来实现。

- 调整滚筒对中：检查滚筒的对中情况，确保滚筒中心线与皮带中心线重合。如发现滚筒对中不准确，可通过调整滚筒的位置或使用调心装置来进行对中调整。

- 安装导向装置：在跑偏的位置安装导向装置，如导向辊、导向滚筒等，来引导皮带运行在正确的轨迹上。

- 调整张紧力：检查皮带的张紧力是否适当，过大或过小的张紧力都会导致皮带跑偏。通过调整张紧装置，使皮带的张紧力保持在合适的范围内。

- 检查清扫装置：清扫装置的异常也可能导致皮带跑偏。因此，需要检查清扫装置是否正常工作，清除可能影响皮带运行的杂物。

3. 完成调整后，重新启动皮带机，观察其运行情况。如果跑偏问题得到解决，则调整成功；如果问题仍然存在，需要重新检查和调整。

，为了防止矿用皮带机跑偏问题的再次发生，建议加强日常维护和保养工作，定期检查皮带机的各个部件，及时发现并修复潜在问题，确保设备的正常运行。